Prevodovka vyrobená na mieru
Proces
Proces neštandardného prispôsobeného reduktora
(1) Analýza dopytu
V prvom rade plne komunikujte so zákazníkmi, aby ste pochopili ich výkonnostné požiadavky na reduktor, ako je krútiaci moment, rýchlosť, presnosť, hladina hluku atď., ako aj podmienky pracovného prostredia, ako je teplota, vlhkosť, korózia atď. zároveň zvážte spôsob inštalácie a priestorové obmedzenia.
(2) Návrh schémy
Na základe výsledkov analýzy požiadaviek začal dizajnérsky tím vytvárať predbežnú návrhovú schému. To zahŕňa určenie konštrukčného tvaru reduktora, parametrov prevodu, veľkosti hriadeľa atď.
(3) Technické posúdenie
Vykonajte technické vyhodnotenie konštrukčnej schémy vrátane výpočtu pevnosti, predpovede životnosti, analýzy účinnosti atď., aby ste zabezpečili realizovateľnosť a spoľahlivosť schémy.
(4) Výroba vzoriek
Po vyhodnotení návrhu sa začína s výrobou vzoriek. To zvyčajne vyžaduje vysoko presné spracovateľské zariadenia a procesy.
(5) Testovanie a overovanie
Vykonajte na vzorke komplexné výkonnostné testy vrátane testu bez zaťaženia, testu zaťaženia, testu nárastu teploty atď., aby ste si overili, že spĺňa konštrukčné požiadavky a požiadavky zákazníka.
(6) Optimalizácia a zlepšenie
Ak výsledky skúšok nie sú uspokojivé, je potrebné návrh optimalizovať a vylepšiť a vzorka sa znovu vyrába a testuje, kým nie sú splnené požiadavky.
(7) Hromadná výroba
Keď vzorka prejde testom a potvrdí, že dizajn je zrelý, uskutoční sa hromadná výroba.
UPOZORNENIA PRE NEŠTANDARDNÝ REDUKTOR NA MIERU
(1) Požiadavky na presnosť
Pre vysoko presné aplikácie je dôležité zabezpečiť, aby presnosť obrábania a presnosť montáže boli prísne kontrolované počas procesu návrhu a výroby.
(2) Výber materiálu
Podľa pracovného prostredia a požiadaviek na zaťaženie vyberte správny materiál, aby ste zabezpečili pevnosť a odolnosť reduktora.
(3) Mazanie a chladenie
Zvážte vhodné opatrenia na mazanie a chladenie na zníženie opotrebovania a zlepšenie účinnosti a životnosti reduktora.
(4) Kontrola nákladov
Za predpokladu splnenia výkonnostných požiadaviek sú náklady primerane kontrolované, aby sa predišlo zbytočnému plytvaniu.
SKUTOČNÁ PRÍPADOVÁ ŠTÚDIA
Zoberme si ako príklad potravinársku spoločnosť, ktorá potrebuje planétový reduktor na pohon dopravného pásu, ktorý je vodotesný a odolný voči hrdzi, môže dlhodobo stabilne fungovať vo vlhkom prostredí a veľkosť by mala byť malá, aby vyhovovala obmedzenej inštalácii. priestor.
Vo fáze analýzy dopytu sa zisťujú kľúčové informácie, ako je zaťaženie dopravného pásu, prevádzková rýchlosť a vlhkosť a teplota pracovného prostredia.
Pri návrhu schémy sa používa špeciálna tesniaca štruktúra a antikorózne materiály a vnútorná štruktúra reduktora je optimalizovaná na zníženie objemu.
Výpočet pevnosti a predpoveď životnosti v technickom hodnotení potvrdzujú, že schéma môže spĺňať požiadavky dlhodobej prevádzky.
Po zhotovení vzorky prebehli prísne skúšky vodotesnosti a záťažové skúšky. Počas testu sa zistilo, že v dôsledku nedokonalej tesniacej štruktúry preniklo malé množstvo vody.
Po optimalizácii a zlepšení bola tesniaca štruktúra prepracovaná a problém bol úspešne vyriešený po opätovnom testovaní.
Nakoniec, hromadná výroba neštandardného prispôsobeného planetárneho reduktora na uspokojenie potrieb zákazníkov, stabilná prevádzka v podnikoch na spracovanie potravín, zlepšenie efektívnosti výroby.
